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手动建坐标系和dcc精建坐标系有什么不同?
在同一个程序里,最开始用手动建了一个坐标系,然后马上又dcc精建了一个坐标系,这样做有什么不同?这样做不是重复了吗?请高手解释一下。
不明白,
手动粗建坐标系后精建一个坐标系是为了减少人在测量中引起的各种测量误差.因为人在测量的时候会因为各种情况影响到测量的精确性,当粗建一个坐标系后,在进行精建坐标系就可以有效的消除人在测量时候带来的各种不确定性,使测量更准确.精建坐标系一般是由机器自动测量完成的.
对于建坐标系,只要懂得建坐标系的原理,操作方法正确,手动建坐标系完全可行的,除非你零件的精度要求特别高时,可以采用cnc精建坐标系。
nimbol说她都采用手动方式建坐标系,理论上是没有问题的,精度也是够的.这是基于测量机的软件基本功能所决定的.换一句话来说,手动型和机动型测量机都没有自动测量功能,难道就不能进行精确找正了吗?当然,需要通过理论点进行找正的情况,没有dcc功能的测量机可能就困难些了.
应该说从我了解到的情况,通过测量标准几何特征进行找正后,没有达到预想的结果,多数是建轴原理不对或没有按要求进行正确采样.
恩··曾经对精度不错的零件做过实验,因为特征的构造是拟合后补偿的!所以对于一般零件来说。手动和自动的出入基本上是非常小的。 dcc的好处主要体现在批量自动编程测量上 。但对于基准精度不高的零件来说点数的多少或者均分与否对于元素的影响比较大,自动消除这些影响还是十分必要的。 |
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