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huangyhg

"> 重复2d和3d距离的测量话题
重复2d和3d距离的测量话题
就是在图纸上没有标注位置度公差时,只是标注一些2d距离,没有标注平行度和垂直度!但实际加工的面.线是绝对不平行和垂直的,.还有就是工作面比较小,求2d距离会造成放大误差!该用什么方法测距离最合适!
虽然论坛里有不少这样的帖子,但始终没有搞明白到底该如何处理这类型的方法最好!
请教各位英雄豪杰谈谈自己的看法和经验!
谢谢!
怎么没人理我呢?{/dk}
最近的话题为什么总每人回答?
高手都到那里了?
2d 距离 与3d 距离的概念我觉得不用讨论了，对于一楼的问题，最好的解决办法是，能够知道零件的安装状态，然后再去选择适当的参考基准求距离！ 否则可能会因为小基准，或者特征的距离大等原因放大偏差。如果精度要求不高，而平行度很小那么就直接求距离，如果是距离精度要求非常高，那么按照参考基准，求出零件实际作用尺寸之间的距离。
如果你测量的孔的深度不在一个值上，你求的距离会有什么样的结果。
你没有列出具体情形来,所以我想很多高手也不知道怎么来帮你.
我个人通常在测距离时有两种做法:一,按装配关系来,这种情况适合于与设计人员充分沟通之后.  二,用最佳拟和法,这种做法看起来似乎适合你在一楼说的那些情形.
三,求3d距离.这种做法就是如果图纸上标的直线距离,或是空间距离.我就会按三维处理.
谢楼上!
事实上有些图纸是很难见到设计人员的,与他沟通!
如果在工作面很小很薄均分4孔,用两孔连线建好坐标系后求孔距你是看4孔坐标还是直接求2d距离呢?还是用3d呢?
{/gg}
楼上你误会了.
"这个我知道,2d最重要的是投影面或是工作面,深度一定一致.深度不在一个值上计算是斜线距离.
比如点到点的距离."->深度不一致,求距离时,选择"2d",实际是两圆在当前工作面上的相对距离.
"3d不需投影面直接做距离就行了.比如轴线和轴线,面和轴线."->求距离时应选"3d".只适合部分元素.
"我意思是如果投影面很小,包容不了两孔,而且两孔距离很长,如果用很小的面找正,计算的距离会有小或大的误差"->使用其他比较合理的元素重新建立坐标系
"如果两孔轴线很短.距离很长用3d会不会合适呢?"->如果两孔垂直与基面,求孔距,用2d求距离即可,不用考虑轴线。如果你怕加工的孔与基面有角度，建议设计增加一个垂直度要求。
楼上你误会了.
这个我知道,2d最重要的是投影面或是工作面,深度一定一致.深度不在一个值上计算是斜线距离.
比如点到点的距离.
3d不需投影面直接做距离就行了.比如轴线和轴线,面和轴线.
我意思是如果投影面很小,包容不了两孔,而且两孔距离很长,如果用很小的面找正,计算的距离会有小或大的误差