huangyhg

关于工件恒温
温度对长度的测量有影响,想请教各位,在用三坐标测量时,哪些项目必须要恒温足够长的时间,哪些不需要恒温?谢谢!
[quote]以下引用vagrant56于2008-7-1 17:31:36的发言：
温度对线性尺寸影响最大，我测量过铸件加工件500~600mm长,温度差5~6度,结果差0.02~0.03mm.
这样看效果还不错嘛,呵呵,我这里的,就200左右的内孔(材质al6063)恒温后都会小0.02~0.04mm(尺寸公差0.05mm),曾经做过很多相关的实验,车间温度25~35度的时候,进测量室就检测孔的2端,不停的检就不停的小,呵呵， 基本上在过半个小时左右误差就只有0.005mm左右了,完全稳定基本上2小时以上就ok了.当然每次生产的首件确认后待8小时后次在确认.然后估算下该批冷却后的缩小值,便于生产.
有些与零件本身的材料有关. 如钛合金,镁合金之类的,本身变形比较小,那么恒温的时候短一点没关系.一般的软铝,因为在加工过程引起了较大的变形,还是放一段时间比较好,不只是温度补偿,还可以通过放一段时间进行自然时效处理,让零件回到更为自然的状态.
温度对线性尺寸影响最大，我测量过铸件加工件500~600mm长,温度差5~6度,结果差0.02~0.03mm.
具体还要看零件结构.如果是金属的大件,在线性尺寸控制较严格的,强烈建议足够恒温.虽然机器有温度补偿这一项,但是本人试过,效果不大理想.个人理解为:温度探头读的只是零件外部的温度--实际上,这个值都还一直在变,往空调房的室温值靠拢;而零件内部的温度与室温差值肯定比补偿值还要大,而且具体值不好把握,因此温度补偿测量误差还是较大的,最好的办法还是恒温测量.
如果是小件,或者形位公差是平行度,同轴度之类的,不恒温理论上影响也不大.
个人认为,恒温是考虑零件的热胀冷缩引起的差别,参数应该要看材料的热膨胀系数.哪些形位公差可以忽略恒温条件,相信大家心中有数了吧.

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借用达朗贝尔的名言：前进吧，你会得到信心!
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